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horno de sinterización a base de hierro
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horno de sinterización a base de hierro

    Tipo de Pago: T/T
    Cantidad de pedido mínima: 1 Set/Sets
    Plazo de entrega: 30 días
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Información básica

Mesh Belt Type Furnace: Effective Heating Size 8360X250X100mm

Información adicional

transporte: Ocean

Hafen: SHANGHAI,CHINA

DDescripción

Introducción del producto

El horno continuo de sinterización con horno de correa de red continua es una línea de producción de sinterización de operación continua. Se utiliza principalmente para prensar base de hierro, base de cobre y otros productos de pulvimetalurgia relacionados. La pieza de trabajo se calienta y enfría sin oxidación a alta temperatura para lograr el efecto del tratamiento brillante.


Descripción del personaje
1, horno de operación continua, con correa de red, varilla de empuje se pueden seleccionar dos tipos de hornos de acuerdo con el proceso, larga vida útil, 1250 ℃ para el tipo de varilla de empuje.
2. Mantener una composición de gas estable, sinterización uniforme y sin daños por oxidación.

Instrucciones de uso

1. Los operadores deben comprender la estructura y las características de trabajo de los hornos eléctricos y equipos auxiliares; También debe comprender el diseño de la tubería eléctrica.
2. Compruebe cuidadosamente si la conexión de los elementos calefactores cumple con los requisitos antes de conectar la alimentación; Si la condición de contacto es buena; Donde el cuerpo conductor está en contacto con la carcasa; Realice la prueba de resistencia de aislamiento del horno eléctrico al mismo tiempo. Y verifique la estanqueidad de la tubería.
3. Calentamiento del horno.
Con el fin de garantizar el horno horno para reducir la deformación térmica; El proceso de calentamiento es el siguiente:
0-150 ℃ por 30 minutos. 150 ℃ -300 ℃ tiempo de mantenimiento 30 minutos.
Aislamiento de 300 500 -500 ℃ durante 45 minutos. 500 ℃ -800 ℃ tiempo de espera 45 minutos
Luego, suba a la temperatura requerida para el trabajo.
4. Enfriamiento de estufa
El proceso de enfriamiento es el siguiente:
Después del último lote de piezas de trabajo; Circuito de calefacción apagado; Cuando la temperatura del horno cae a 300 ℃ naturalmente; Gire la perilla del controlador de velocidad de frecuencia variable en sentido horario a cero. Cortar la potencia del motor de regulación de velocidad. Luego desconecte el interruptor de aire; Apagado; Deje que el cuerpo del horno de calentamiento se enfríe naturalmente.
5. Temperatura relevante del suministro de aire y cierre del aire:
Cuando la temperatura del horno aumenta a 700-800 ℃, se suministra aire. La ventilación en el horno está estrictamente prohibida cuando la temperatura es inferior a 700 ℃. Primero pase nitrógeno, el aire en el horno a través del estado de presión caliente. Y luego está protegido por hidrógeno. Para ahorrar fuente de gas; Cuando sale el último lote de piezas de trabajo; El gas puede ser apagado.
6. Está estrictamente prohibido pararse directamente frente a la entrada del horno durante toda la operación. Para evitar que la llama brote y lastime a las personas.


Sintering furnace assembly line


Guide for sintering furnace operation

PRODUCTOS POR GRUPO : Horno de sinterización > Horno de sinterización a base de hierro

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